説明
技術的なパラメーター
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ダイカストとも呼ばれる圧力鋳造は、溶融した合金を圧力チャンバーに注入し、鋼製金型のキャビティを高速で充填し、圧力下で合金を凝固させて鋳物を形成する鋳造方法です。

ダイカスト工程
ダイカストプロセスは主に 4 つのステップで構成されており、高圧ダイカストとも呼ばれます。これら 4 つのステップには、金型の準備、充填、射出、研磨が含まれます。
機械設備
ダイカストマシンは主にホットチャンバーダイカストマシンとコールドチャンバーダイカストマシンの2種類に分けられます。違いは、どれだけの力に耐えられるかにあり、通常の圧力範囲は 400 ~ 5000 トンです。


型
ダイカスト金型は被覆部と可動部の2つの部分から構成されており、それらが組み合わされた部分をパーティングラインといいます。ホットチャンバーダイカストでは被覆部分がゲートとなり、コールドチャンバーダイカストでは射出口となります。
ダイカストのメリット
ダイカストの利点としては、鋳物の寸法精度が優れていることが挙げられます。通常、これは鋳造材料によって決まり、一般的な値は {{0}} です。最初の 2.5 センチメートルのサイズでは 1 ミリメートルの誤差があり、1 センチメートル増加するごとに 0.002 ミリメートルの誤差が増加します。

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