ステンレス製バルブボディ

ステンレス鋼鋳造は、カスタムステンレス鋼部品を製造する金属加工プロセスです。溶融ステンレス鋼を鋳型に流し込んで凝固させ、希望の形状の固体ステンレス鋼部品を実現します。

他のプロセスと比較すると、ステンレス鋼鋳造は、細かいディテールと優れた寸法精度を備えた複雑な部品を作成できるため、後加工作業が軽減または不要になります。また、複数のステンレス鋼部品を 1 つの部品として鋳造できるため、追加の溶接や組み立てにかかる時間とコストを節約できるため、溶接製造プロセスの優れた代替手段でもあります。

ステンレス鋼のクロム含有量は最低 10.5% で、腐食性の液体環境や酸化に対する耐性が高くなります。耐腐食性と耐摩耗性に優れ、機械加工性に優れ、美しい外観で知られています。ステンレス鋼の精密鋳造品は、1200F (650 度) 未満の液体環境や蒸気で使用する場合は「耐腐食性」があり、この温度を超える場合は「耐熱性」があります。

中国の鋳造メーカーによる、インベストメント鋳造と CNC 加工による鋳造ステンレス鋼バルブ本体。使用可能な検査方法: CMM による寸法テスト、非破壊検査 (PT、UT)、化学組成、機械的特性、硬度テスト、空気圧、水圧。

人気ラベル: ステンレス鋼バルブ本体、中国ステンレス鋼バルブ本体メーカー、サプライヤー、工場, MIL-A-8625標準のキャスティング, ダイをキャストする手順, キャストコスト, キャスティングのひしゃく, 大量キャスティング, キャスト研磨手順