当社を選ぶ理由
高品質
当社は主に鉄鋼、ステンレス鋼、銅、アルミニウム、亜鉛合金製品の鋳造、鍛造、スタンピング、機械加工を行っています。
アプリケーションには以下が含まれます
石油化学、エンジニアリング、海洋産業の鋳物:インペラ、ポンプ、バルブ、漏水防止、フランジなど。
高度な機器
当社の加工設備には、通常の旋盤、数値制御、4軸加工センター、フライス盤、ボーリングマシン、グラインダーなどが複数含まれています。
品質管理
当社は2005年にISO9001:2008品質システム認証を取得し、2016年にはBV認証を取得して、完成品の合格率は99%以上に管理されています。
ギアホイールとは何ですか?
ギアはコグとも呼ばれ、歯車またはギアホイールに歯が切られています。これらの歯は互いに噛み合い、トルクと速度を伝達するために使用されます。ギアは、水平原理で動作する機械装置です。ギアの存在によって、動力装置の方向、速度、およびトルクを変更できます。ギアは、さまざまなサイズでさまざまな量のトルクを生成できる単純な機械であり、機械的な利点をもたらします。
ギアの6つの異なる使い方
スピードのためのギア
このシンプルなギアボックスには、(右から左に)歯数が 40 の大きな歯車、歯数が 20 の中程度の歯車、歯数が 10 の小さな歯車があります。大きな歯車を 1 回転させると、中程度の歯車は 2 回転して追いつく必要があります。同様に、中程度の歯車が 1 回転すると、小さな歯車は 2 回転して追いつく必要があります。したがって、右側の大きな歯車を回転させると、左側の小さな歯車は 4 倍の速さで回転しますが、回転力は 4 分の 1 になります。このギアボックスは、速度を上げるために設計されています。
力のための歯車
同じギアボックスを反対方向に動かし、小さな車輪を回すと、大きな車輪は 4 分の 1 の速度で回転しますが、力は 4 倍になります。これは、たとえば大型トラックを坂道に乗せる必要がある場合に役立ちます。
ウォームギア
ここでは、電動モーター (右側の灰色のボックス) と長いネジのようなギア (ウォームと呼ばれる) を使用して、大きなギア ホイール (ウォーム ホイールとして知られています) を駆動しています。この配置は、ウォーム ギアまたはウォーム ドライブと呼ばれます。モーターの速度を下げて大きなホイールをより大きな力で回転させますが、ギア駆動の機械の回転方向を変更するのにも役立ちます。通常のギア ホイールと同じ機能を果たしますが、占有するスペースははるかに少なくなります。
ラック&ピニオンギア
崖や丘を登るラック式鉄道で見たことがあると思いますが、車のステアリング システム、はかり、その他多くの種類の機械でも使用されています。ラック アンド ピニオン ギアでは、ゆっくり回転する歯車 (ピニオン) が平らな隆起したバー (ラック) と噛み合います。ラックが固定されている場合、歯車はラックに沿って移動します (鉄道の場合と同様)。歯車が固定されている場合は、代わりにピニオンが移動します。これが車のステアリングで発生します。ピニオンに接続されたステアリング ホイールを回すと、ラックが左右に移動し、車の前輪が左または右に旋回します。単純なはかりでは、上部の皿に重りを載せると、ラックが真下に押され、ピニオンが回転します。ピニオンには指針が接続されており、指針も回転して、ダイヤルに重量を表示します。
太陽歯車と惑星歯車
往復運動を回転運動に変換する必要がある場合、通常はクランクシャフトとコネクティングロッドを使用します。これは、ピストンが蒸気エンジンの車輪を駆動する方法です。しかし、ギアを使用しても同じことができます。この配置では、プラネットと呼ばれる小さなギア(回転しないようにロッドに固定されていることに注意してください)が、サンと呼ばれる2番目の(通常はより大きな)ギアの周りを移動します。ロッドがプラネットを前後に動かすと、太陽が回転します。太陽ギアとプラネットギアは、ジェームズワットによって普及しました。ワットは、もともと特許で保護されていたため、彼の先駆的な蒸気エンジンにクランクシャフトを使用できませんでした。(ウィキメディアコモンズに、太陽ギアとプラネットギアの素晴らしい小さなアニメーションがあります。2つのギアにインクで描かれた黒い線に注目してください。太陽は回転しますが、惑星は回転しません。)
ベベルギア
機械の動力の方向を 90 度 (または他の角度) 変えたい場合は、ベベル ギアと呼ばれる角度のついた歯車を使用できます。通常、ベベル ギアは切り取られた円錐のような形をしており、基本原理は常に同じです。つまり、ある方向から入ってくる動力は、別の方向に出ていくように変換されます。これは通常の歯車のペアでも実現できますが、ベベル ギアでは一度に接触する歯の数が多く (各歯の面積も大きい) なっています。これにより、よりスムーズで静かになり、ストレスが軽減され、ギアがさまざまな負荷にうまく対応できるようになります。一番上の写真のギアボックスのクローズアップであるこの写真では、さまざまなベベル ギアが懸命に動いているのがわかります。
歯車の構成要素
補遺 -歯車の歯は、ピッチ円から外歯車の場合は外側に、内歯車の場合は内側に伸びています。この歯車の投影は、ピッチ円と歯車の直径の間の半径距離で、歯先と呼ばれ、歯車の歯の頂点が歯先円を形成します。
軸 -軸は、ギアの動きの方向と、その動きがどのように変換されるかを制御します。平行軸は、2 つの軸が平行である最も一般的な軸の形式です。交差軸では、軸は互いに垂直であり、動きの方向を変更するために使用されます。平行と交差は最も一般的な軸の形式ですが、平行ではなく交差しないギアもあります。
ベースサークル -基礎円は、歯形を作成するためのインボリュート曲線を生成するために使用される理論的な構成です。
円形ピッチ -円ピッチとは、1 つの歯の固定点から隣接する歯の同じ固定点までの距離で、ピッチ円に沿って測定されます。ギアの曲線のため、測定値は直線ではなく円弧の形になります。ギアが適切に噛み合うためには、両方のギアの円ピッチ (歯間のスペースとも呼ばれます) が等しくなければなりません。
円ピッチの計算式には円周率(ℼ)が含まれるため、面倒な計算を避けるために、歯車の歯の大きさを表す単位であるモジュールを使用します。歯車のモジュールは有理数なので、円ピッチよりも扱いやすいです。
歯冠 -歯底とは、ピッチ円と短径または内径の間の歯車の歯の深さのことです。
直径ピッチ(DP) -直径ピッチは、歯数とピッチ直径の比率です。歯車が適切に噛み合うためには、直径ピッチが同じでなければなりません。米国と英国では、直径ピッチは 1 インチあたりの歯数で表されます。1 インチあたりの歯数が増えると、歯のプロファイルは小さくなります。DP 値が大きいほど、歯車の歯のサイズは小さくなります。
フィレ -トロコイドとも呼ばれる歯車の歯のフィレットは、歯車の切削動作の副産物であり、歯車の歯にカッターの先端が当たる直前に位置します。
フォーム直径 -形状直径は、歯車の歯のトロコイド曲線またはフィレット曲線を接続することによって生成される仮想円であり、インボリュート形状直径 (TIF) として知られ、基本円直径よりも小さくなります。
ギア比 -ギア比は、あるギアが 1 回転するのに、別のギアが何回回転する必要があるかを示します。これは、2 つ以上の連動ギアの回転速度の比率を直接測定したものです。動力を受ける駆動ギアが従動ギアよりも大きい場合、後者はより速く回転します。逆に、動力を受けるギアが従動ギアよりも小さい場合、前者はより速く回転します。
ピッチサークル -ピッチ円はギアのサイズを定義し、噛み合うためには別のギアと接している必要があります。これは、ギアの各歯を通る仮想の円で、半径によって同様の円と接触することが可能になります。
ピッチ直径 -ピッチ径は dm または d2 で示され、ピッチ円の直径で、2 つのギアが互いにどのくらい離れているかを計算するために使用されます。これは、ねじ山と溝の幅と同じです。ピッチ径は、主径と副径またはピッチ線と交差する円筒の幅です。これは、ギアの互換性を判断する上で重要な部分であり、ねじ山測定の基準として使用されます。
圧力角 -圧力角は、ピッチ円に接する線と、ピッチ円における歯のプロファイルの法線によって形成される角度です。これは、ギアの歯のインボリュート曲線を形成するために使用されるツールによって決まります。標準の圧力角は、14.5 度、20 度、および 25 度です。圧力角によって、ギアの接触方法と、歯に沿って分散される力の量が決まります。2 つのギアがかみ合うには、それらの圧力角が同じである必要があります。
歯 -ギアの歯は、ギアの設計に応じて外側または内側に突き出ています。外側に突き出ている場合、ギアの円周上の歯は回転を伝達するために使用されます。ギアの内側にある場合は、内歯車と呼ばれ、外歯車と組み合わされ、一般的に遊星歯車駆動に使用されます。
ギア減速の応用




自動車産業:ギア減速機は、トランスミッション、差動装置、ステアリング システムに不可欠なコンポーネントであり、車両のスムーズで制御された動きを保証します。
産業機械:ギアボックスとギア減速ユニットは、製造装置、コンベア システム、およびその他のさまざまな産業用アプリケーションを最適化し、運用効率と精度を向上させます。
ロボット工学:ロボットは、精密な動作制御とトルクの増幅のためにギア減速に依存しており、複雑なタスクを実行するために必要な器用さと機能性を備えています。
航空宇宙:ギア減速機構は、航空機の着陸装置システムやさまざまな航空宇宙部品において重要な役割を果たし、航空機の安全で効率的な運航に貢献します。
建設機械:クレーン、ブルドーザー、掘削機などの重機は、重い荷物を持ち上げたり、要求の厳しい作業を完了したりするために必要なパワーを得るためにギア減速に依存しています。
ギアホイール減速の種類
平歯車減速
平行シャフトにまっすぐな歯が付いた平歯車は、速度を下げてトルクを上げるシンプルで効率的な方法を提供します。平歯車は、ギアボックス、自動車のトランスミッション、および多くの産業機械によく使用されます。
ウォームギア減速
ウォーム ギアは、ねじ山付きの「ウォーム」と螺旋状の「ウォーム ホイール」で構成されています。この構成は大幅な減速を実現し、エレベーターやコンベア システムなど、精密な制御を必要とするアプリケーションに最適です。
遊星歯車減速
中央の「太陽」ギア、複数の「遊星」ギア、および外側の「リング」ギアを備えた遊星ギアセットは、さまざまな減速比を実現する汎用性を提供します。これらは、自動変速機、ロボット工学、および精密機械で使用されます。
ベベルギア減速
ベベルギアは円錐形の歯を持ち、交差するシャフト間で動力を伝達するためによく使用されます。車両の差動装置など、シャフトの方向を変更する必要がある用途で役立ちます。
ヘリカルギア減速
ヘリカル ギアは、平歯車よりも緩やかに噛み合う角度の付いた歯を備えているため、スムーズで静かな動作を実現します。精度と効率が求められるさまざまな用途に使用されています。
サイクロイド減速機
サイクロイド ギアはハーモニック ドライブとも呼ばれ、正確でバックラッシュのないギア減速を実現します。ロボット工学や航空宇宙技術など、高精度のモーション コントロールを必要とするアプリケーションで人気があります。
認定資格






私たちの工場
当社の加工設備には、通常の旋盤、数値制御、4軸加工センター、フライス盤、ボーリングマシン、グラインダーなどが複数あります。製品重量は3gから3トンまであります。2005年にISO9001:2008品質システム認証を取得し、2016年にBV認証を取得して、完成品の合格率は99%以上に制御されています。


よくある質問
当社は、中国を代表するギアホイール製造業者およびサプライヤーとしてよく知られています。中国製のカスタマイズされたギアホイールを購入する場合は、当社工場から見積もりをお受けください。価格のご相談は、当社までご連絡ください。
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