アルミニウム砂鋳物工場

アルミニウム鋳物の低圧鋳造は、加圧下で液体合金を金型キャビティに充填し、圧力下で凝固させて鋳物を得る鋳造方法です。基本原理は、密閉されたるつぼまたは断熱炉に圧縮空気を導入し、溶融金属が圧力を受けてライザーに沿って上昇し、ゲートを通ってスムーズに金型キャビティに入り、液面のガス圧力を維持することです。鋳物は完全に固まります。

アルミ鋳物の低圧鋳造の工程

‌1.酒上昇段階‌: 乾燥した圧縮空気が密閉るつぼに導入され、溶融金属がガス圧力の作用により上昇管に沿って上昇します。

2‌.金型充填段階‌: 溶融金属はゲートを通ってスムーズに金型キャビティに入り、るつぼ内の液面のガス圧力が維持されます。

3. 加圧結晶化凝固段階‌: 鋳物が完全に凝固するまでガス圧力を維持し続けます。

‌4.減圧冷却段階：液面のガス圧力を解放し、ライザー、ランナー内の未凝固金属液を自重によりるつぼに戻し、型を開いて鋳物を取り出します。

アルミ鋳物の低圧鋳造の特徴と用途

特徴：

スムーズな充填: 圧力が低いため、充填プロセス中に気孔やスラグの混入などの欠陥が少なくなります。
‌ 緻密な鋳物‌: 鋳物は緻密な構造と高い機械的特性を備えています。
滑らかな表面: 強力な充填能力により、明確な輪郭と滑らかな表面を備えた鋳物の形成が可能になります。

応用：

主にアルミ合金ホイール製造業などで使用されます。

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