説明
技術的なパラメーター
低圧砂型鋳造
低圧鋳造とは、一般に密閉されたるつぼの上に金型を設置し、るつぼ内に圧縮空気を導入して表面に低圧(0.06-0.15MPa)を発生させる鋳造法です。金属の液体をライザーから上昇させて金型を満たし、凝固を制御します。この方法により、良好な収縮率と緻密な鋳造組織が得られ、ライザーを必要とせずに、大型で薄肉の複雑な鋳物を容易に鋳造できます。金属の収率は 95% に達し、汚染がなく、自動化が容易です。設備コストが高く、生産効率は低いですが、一般的に非鉄合金の鋳造に使用されます。

ガスやゴミの閉じ込めが少ない
低圧の溶融金属の流れを制御することで、鋳物内にガスやゴミが閉じ込められる可能性を低減し、鋳物の品質を向上させることができます。
スムーズな充填
底部射出充填方式を採用し、金属液体の充填は飛び散り現象がなくスムーズで、ガスの閉じ込めや金型壁とコアの浸食を回避し、鋳造品の合格率を向上させます。


鋳物の緻密な組織
鋳物は圧力下で結晶化し、緻密な構造、明確な輪郭、滑らかな表面、高い機械的特性を備え、特に大型の薄肉部品の鋳造に適しています。
幅広い材料用途
低圧鋳造は、非鉄合金を含むさまざまな材料に適しており、幅広い用途が提供されます。

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