熱間鍛造 冷間鍛造
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熱間鍛造 冷間鍛造

再結晶温度以上に加熱することにより、金属材料の可塑性が向上し、ワークピースの本質的な品質を向上させ、亀裂の可能性を減らし、室温での鍛造に有益です。これにより、材料の酸化や焼けの問題を回避できます。良好な表面品質を維持します
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説明

技術的なパラメーター

熱間鍛造 冷間鍛造
 

高温での鍛造は、応力と電力の要件を軽減し、設備の負荷を軽減し、冷間鍛造の冷却速度が速くなり、材料の強度、硬度、組織の均一性を効果的に向上させることができます。

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材料内の内部粒子の成長と再配列を促進します。

熱間鍛造は材料の内部結晶粒の成長と再配列を促進し、靭性と延性を向上させます。

 

小さな変形にも対応

冷間鍛造は材料の変形が小さい場合に適しています。

hot forging cold forging 2
hot forging cold forging 3
 

残留応力の除去

熱間鍛造は材料内部の残留応力を除去し、寸法精度と表面品質を向上させることもできます。

 

暖房器具を節約する

冷間鍛造は熱間鍛造に比べて高価な加熱設備が不要となり、コスト削減に有利です。

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